制動電機的能效等級劃分需結(jié)合國際及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),核心要求包括效率、功率因數(shù)、損耗限制及認(rèn)證合規(guī)性,具體要求如下:
一、國際標(biāo)準(zhǔn)(IEC體系)要求
效率分級
IEC 60034-30標(biāo)準(zhǔn):將電機能效分為IE1(標(biāo)準(zhǔn)效率)、IE2(高效率)、IE3(超高效率)、IE4(超超高效率)、IE5(頂級效率)五級。制動電機需參照該標(biāo)準(zhǔn)測試效率,但需扣除制動部分損耗(如電磁鐵吸合功耗)。
示例:2極7.5kW制動電機若采用IE3標(biāo)準(zhǔn),效率需≥91.5%(滿載測試)。
功率因數(shù)要求
ISO 14123-1標(biāo)準(zhǔn):要求制動電機在滿載及制動狀態(tài)下功率因數(shù)均≥0.85,防止無功功率過高導(dǎo)致電網(wǎng)損耗。
二、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)(GB體系)要求
效率分級與限定值
GB 18613-2020標(biāo)準(zhǔn):將電機能效分為1級(最高效)、2級、3級(最低效)三級。制動電機效率需≥對應(yīng)規(guī)格電機的2級標(biāo)準(zhǔn)。
示例:2極5.5kW制動電機效率需≥90.2%(2級標(biāo)準(zhǔn)),若低于87.9%則為3級(不合格)。
損耗限制
總損耗計算:制動電機總損耗=電機損耗(如銅損、鐵損)+制動損耗(如電磁鐵吸合功耗),不得超過標(biāo)準(zhǔn)值的110%。
制動損耗標(biāo)注:供應(yīng)商需單獨標(biāo)注制動部分損耗(如吸合功率≤50W),便于用戶評估能效。
三、能效等級具體劃分要求
1級 | IE5 | 1級 | 95%(2極7.5kW電機) | 制動損耗≤標(biāo)準(zhǔn)值的105% | 精密機器人、半導(dǎo)體設(shè)備 |
2級 | IE4 | 2級 | 92%(2極7.5kW電機) | 制動損耗≤標(biāo)準(zhǔn)值的110% | 電梯、包裝機械 |
3級 | IE3 | 3級 | 90%(2極7.5kW電機) | 制動損耗≤標(biāo)準(zhǔn)值的115% | 輸送線、風(fēng)機 |
不合格 | IE2及以下 | 未達標(biāo) | <90%(2極7.5kW電機) | 制動損耗超標(biāo) | 需改造或淘汰的舊設(shè)備 |
四、關(guān)鍵測試與認(rèn)證要求
效率測試方法
直接法:測量輸入功率與輸出功率,效率=輸出功率/輸入功率×100%。
間接法:通過損耗分析計算效率(如銅損、鐵損、機械損耗、制動損耗)。
制動損耗測量:需單獨測試電磁鐵吸合時的無功功率(如50Hz下吸合電流≤0.5A)。
認(rèn)證要求
國際認(rèn)證:UL(美國)、TÜV(德國)、CE(歐盟)需標(biāo)注能效等級(如IE3)。
國內(nèi)認(rèn)證:CQC(中國質(zhì)量認(rèn)證中心)需符合GB 18613-2020的2級及以上標(biāo)準(zhǔn),提供CMA/CNAS認(rèn)證的檢測報告。
五、選型避坑指南
避免能效虛標(biāo)
風(fēng)險:某供應(yīng)商偽造IE3認(rèn)證,實際效率僅88%,導(dǎo)致用戶年多耗電約1500kWh(5.5kW電機,年運行3000小時)。
驗證方法:要求供應(yīng)商提供檢測報告原件,通過CQC官網(wǎng)查詢證書編號真?zhèn)巍?/p>
關(guān)注制動損耗占比
案例:某物流企業(yè)選用高功耗電磁制動電機(吸合功率100W),年增加電費支出約1800元,后更換為50W型號后年省電1200元。
建議:優(yōu)先選擇制動損耗≤50W的型號,或采用液壓/再生制動降低電能消耗。
匹配負載特性
輕載場景(如機器人關(guān)節(jié)):選擇IE4/IE5電機,效率優(yōu)勢更明顯(負載率<50%時,IE5電機效率比IE3高3%-5%)。
重載場景(如起重機):選擇IE3電機,兼顧效率與成本(負載率>80%時,IE3電機性價比更高)。